目前,在各种
开卷线中,因为卷尾不能自动喂料处理,每卷钢板尾部有三是余米无法自动处理,有时堆积的板料无法展开,堆集在喂料器前,导致喂料辊磨损加剧、电机过载,降低了劳动效率。
处理这一技术成绩的办法是提供一种保送率高、反复定位精度高、平安牢靠的保送板料尾料的设备,进步开卷质量和开卷线的任务效率。本适用新型提供了一种开卷线尾料送料安装,包括机架、电气控制零碎、流利条、传递机构和走轮机构,传递机构在机架的上部程度设置,走轮机构设置于机架的底部,电气控制零碎装置在机架的适当地位,所述传递机构由进给加速机经过链条带动传动轴进而带动传送带构成。
所述流利条设置于传送带上方;所述走轮机构由保送加速机经过传动皮带带动走轮传动轴进而带动装置于机架底部的走轮构成,还包括进给精度控制零碎、导向安装和流利条选择功用控制零碎,所述进给精度控制零碎依据剪切长度控制电机启停。
所述导向安装由设置于机架下部的导向轮构成,导向轮沿尾料送料安装托架和落料压机任务台导向定位;所述流利条选择功用控制零碎在电气零碎控制下完成流利条的局部上升和下降。所述进给精度控制零碎采用电泳磁铁及编码器构造保证料尾送料的进给精度,所述电泳磁铁通电后吸附板材避免板料滑动及偏移。所述导向安装爲双导向,在机架下部两侧装置导向轮,双导向安装可跨越任务台沿T型槽导向定位。所述走轮机构爲双走轮机构,走轮装置在机架下部双侧,双走轮机构可跨越任务台沿T型槽行进或前进。该安装设置在开卷线上、下送料辊和落料压机之间,装置在与落料压机任务台平齐的尾料送料安装托架上并沿该落料压机任务台和尾料送料安装托架颠簸挪动。
与生产线配合使用,减少了板材的浪费及不必要的停机时间,独立运转,安**可靠,定位精度高,大大提高了开卷线的生产效率。