纵剪线同步失灵产生的原因和排除方法

①分流阀阀芯因几何精度不好或因毛刺绷产生径向卡住。

③因液压缸〈或液压马达〉安装不好，或|因其他原因，缸动作不灵活，产生同步失灵。此时应修复阀芯，清除毛刺，保证阀芯在反馈运动时的灵活性。

②因阀芯与阀体孔配合间隙过小，在四柱油压机系统油液污染或油温过高时，阀芯也轻易产生径向卡住。因此在使用中应留意油液的精洁度和抽液的温度，保证阀芯运动的灵活性。此时需矫正液压缸安装位置。

④四柱液压机系统压力过低，压力未上去，造成同进失灵。由于一次节流孔〈固定节流孔〉的压降假如低于o.6~o.8MPa，将使分流阀不能丑作，所以系统压力(流入分流阀的压力〉至少要大于此压力值，否则分流阀不起作用。

纵剪线的维护保养：

1、严格按照操纵规程进行操纵；

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；

3、机床必需常常保持清洁，未油漆的部门防锈油脂；

4、电念头轴承内的润滑漾油要按期更换加注，并常常检查电器部门工作是否正常安**可靠；

5、按期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严峻的应及时更换，并报备件增补；

6、按期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；

7、天天放工前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；

8、严禁非指定职员操纵该设备，寻常必需做到人离机停。