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纵剪线运行结束后需要做哪些检查

浏览次数:信息来源:泰安市众浩机械制造有限公司发布时间:2020/7/5

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的需要设备。主要适用于变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。

纵剪线的生产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。

由于纵剪线是有很多机器的协调运作来完成工作的,所以在整个生产线运行结束后需要做一下常规的检查操作,这一点是坚决不能省去的,认真做好纵剪线运行结束后的检查工作是对其正常启动的基础,今天我们就来看一下纵剪线运行结束后需要做的五点检查事项。

1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;

2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常;

3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证,因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。

4、工作结束时应关闭电源、气源。

5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。

以上就是纵剪线和纵剪机运行结束后需要做的五点基本检查事项,希望对大家在操作纵剪线的过程中有所帮助。

纵剪线


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